【摘要】：
眾所周知，在電池生產(chǎn)工序中，藍(lán)膜貼膜工序經(jīng)常會(huì)發(fā)生誤差，導(dǎo)致次品率大大增加，因此，需對(duì)電池表面藍(lán)膜進(jìn)行去除而又不損傷電池基材，這也大大增加了藍(lán)膜的切割去除難度。因此，作為精密加工中代表工藝的激光切割技術(shù)被引進(jìn)動(dòng)力電池的生產(chǎn)中，并展現(xiàn)
在動(dòng)力電池的生產(chǎn)過程中，為了降低單個(gè)電池與電池之間的影響，通常會(huì)在電池表面覆蓋上一層PET薄膜，起到絕緣的作用及更好的保護(hù)作用。這層薄膜我們通常稱為隔離膜，防粘膜，保護(hù)膜等。顏色多樣，在動(dòng)力電池中通常使用藍(lán)膜。近年來，隨著新能源汽車需求量的大大提升，動(dòng)力電池也迎來了高速發(fā)展的時(shí)期，如何保質(zhì)保量的提升電池的產(chǎn)量成為眾多動(dòng)力電池生產(chǎn)廠家的共同追求。小編今天介紹一款設(shè)備，一款在動(dòng)力電池的生產(chǎn)過程中大大能大大提高去除藍(lán)膜效率的設(shè)備—藍(lán)膜激光切割機(jī)。
眾所周知，在電池生產(chǎn)工序中，藍(lán)膜貼膜工序經(jīng)常會(huì)發(fā)生誤差，導(dǎo)致次品率大大增加，因此，需對(duì)電池表面藍(lán)膜進(jìn)行去除而又不損傷電池基材，這也大大增加了藍(lán)膜的切割去除難度。因此，作為精密加工中代表工藝的激光切割技術(shù)被引進(jìn)動(dòng)力電池的生產(chǎn)中，并展現(xiàn)了顯著的優(yōu)勢(shì)。
傳統(tǒng)的電池藍(lán)膜切割清洗工藝容易使底膠粘附基材表面，有殘留，清洗不徹底等，而使用電池藍(lán)膜激光切割機(jī)能快速分解氣化膠層，做到干凈，快捷，無殘留等。且切割速度快，效率高，效果好，是一款近年來被廣泛應(yīng)用的藍(lán)膜切割清除工藝。可根據(jù)需求配置自動(dòng)化工序，實(shí)現(xiàn)電池前，左，右三個(gè)面的自動(dòng)移動(dòng)清洗。實(shí)現(xiàn)高度智能化，節(jié)省人工，且激光清洗藍(lán)膜相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，時(shí)間大大縮短，效率更高、人工成本低且無污染。
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