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1. 熱影響區(qū)域極小，避免被加工材料變形、損傷或燒焦，成品率高。

2. 適用材料廣，彌補目前廣泛采用的紅外激光標記加工效果不佳的缺陷。

3. 光電轉(zhuǎn)化率高，355nm輸出波長，雕刻效果美觀，觸摸手感好，防偽效果高。

4.  產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于微加工、各種金屬、非金屬膜材料的精細雕刻。

1.光束質(zhì)量好,聚焦光斑小,加工熱影響區(qū)小,不會產(chǎn)生熱效應(yīng),無燒焦問題。

2.高速雕刻,效果精細并可重復加工;高精度細致加工保證雕刻結(jié)果的完美。

3.工作壽命長,激光輸出穩(wěn)定,適合工業(yè)化長時間連續(xù)工作的要求。

4.節(jié)能環(huán)保、操作簡單易學,不需要太多的人工成本;高效率高性能。

1.采用激光加工方式,一道工序即做出打砂部位。

2.工作幅面1.3*2.5米,可制作大尺寸智能鏡。

3.免維護保養(yǎng),節(jié)約生產(chǎn)成本,提升效率。

4.可加工銀鏡、鋁鏡、環(huán)保鏡等類型燈鏡。

5.加工出的透光部位整齊美觀,無瑕疵。

6.生產(chǎn)免耗材,沒有易損消耗品。

7.激光頭壽命達10萬小時

1.特定功能輸出的激光器搭配先進技術(shù)的夾具,無需添加任何吸光添加劑,但接美觀,潔凈無污熱。

2.模塊化設(shè)計使系統(tǒng)配置顯活,多種可選軟硬件配置可靈活滿足客戶定制的需求,可根據(jù)產(chǎn)品的特點,選擇最優(yōu)的配置。

3.激光器與自動焊接集成為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,移動靈活。

4.激光器免維護,可靠性高,壽命期間內(nèi)無需更換任何器件。

5.可進行點、直線、圓、方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形的焊接,也可進行圓周焊接。

6.具有CCD監(jiān)視功能,激光器具有紅光指示功能,定位瞄準簡單、快捷、準確

1.鉆孔孔徑調(diào)節(jié)范圍大,鉆孔效率15孔每秒以上。

2.影像捕捉靶標,可配套自動化上下料實現(xiàn)自動加工。

3.鉆孔真圓度>85%。

4.鉆孔錐度<15μm。

1.高質(zhì)量激光清洗

2.整個清洗過程,低排放。

3.運行成本低。

4.無需耗材(無需水,千冰,噴砂)。

1. 采用高精度伺服絲杠傳動系統(tǒng)，安裝調(diào)試時通過精密準直儀測試。 

2. 優(yōu)異的斷點再續(xù)功能，有效的降低非正常作業(yè)而產(chǎn)生的不良率。

3. 非接觸式切割，無機械應(yīng)力，切口平滑無飛邊、自動收口，無變形，無需二次拋光。

4. 高功率激光器大大提高切割雕刻速度，提速可至2-5倍，可滿足厚板的高效切割。

1.全自動激光鐳雕機是根據(jù)光伏塑膠件要求專門研制的。

2.主要用于白色注塑件的全自動加工。

3.整機具有光束質(zhì)量高、運動精度高、打標速度快等優(yōu)勢。

4.系統(tǒng)由PCC控制，自主開發(fā)軟件，操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高，具有自動錯誤報警功能。